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铝板采用激光切割特点:
1、切割缝细:激光切割铝板的割缝一般在0.1mm-0.2mm
2、切割面光滑:激光切割铝板的切割面刺无挂渣。
3、热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。
4、节省材料:激光加工采用电脑编程,激光设备可以把不同形状的铝板加工件进行材料的套裁,提高铝板的材料利用率,节省大量的材料成本。
5、能切多厚铝板主要看激光发生器的功率,一般6000w的厚能切到16mm,4500w能切到12mm。
无痕折弯的解决方案无痕压膜
从摩擦副的角度出发,可以通过避免上、下模 具与板材之间的直接接触,改用无痕压膜隔开上、无痕压膜 主要是在工件和下模具肩部之间起到缓冲作用且减 小了摩擦系数,抵消模具与板材之间的压力,从而 防止工件在折弯时产生压痕。 无痕压膜有成本低,宣威钣金加工,使用方便的优点,使用时 只要把无痕压膜放在下模具上即可。为正在使 用无痕压膜进行折弯测试,宣威钣金加工,测试的结果表明使用了 无痕压膜可以有效地避免折弯压痕。
非钢铁材料。
对于铝及其合金材料表面有一层铝氧化膜,---增加工件表面电阻,影响焊接接头,因此要求必须清理干净。一般铝氧化膜主要用化学方法清除,也可用机械法清理。由于铝在空气中容易被氧化,因此清理后要尽快焊接。通常化学清理后必须在72小时内焊接,宣威钣金加工如何费用,机械清理后必须2~3小时内焊接。镁合金和铜合金一般用化学方法清理。
电极表面状态也直接影响着焊接接头强度,电部在焊接过程中容易粘结焊接材料,使接触电阻增大,焊点强度下降。因此焊接前和焊接过程中一定要用砂纸等打磨抛光电部,保持电部清洁。
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