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点焊参数的选择主要依据焊件的材料特点、产品结构特点和焊接设备特点。材料特点主要指材料的热物理性能，如电导率、热导率、熔点、高温强度、硬度等。结构特点指板厚、搭接层数、点距、边距等。设备特点主要指设备的机械特性和电气特性。确焊参数的一般程序是：
步根据以上特点初选各参数，一般通过理论分析和实践经验数据相结合的方法来确定;
非钢铁材料。
对于铝及其合金材料表面有一层铝氧化膜，---增加工件表面电阻，曲面钣金加工，影响焊接接头，因此要求必须清理干净。一般铝氧化膜主要用化学方法清除，也可用机械法清理。由于铝在空气中容易被氧化，因此清理后要尽快焊接。通常化学清理后必须在72小时内焊接，机械清理后必须2～3小时内焊接。镁合金和铜合金一般用化学方法清理。
电极表面状态也直接影响着焊接接头强度，曲靖曲面钣金加工，电部在焊接过程中容易粘结焊接材料，使接触电阻增大，焊点强度下降。因此焊接前和焊接过程中一定要用砂纸等打磨抛光电部，保持电部清洁。
众所周知，除了是一体成型的产品，否则钣金机箱在加工时必定出现焊接这项工序。那么，在钣金机箱加工焊接前、焊接时及焊接后，曲面钣金加工附近哪里有，应遵守哪些规范呢？钣金机箱焊接前的规范1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。
2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，曲面钣金加工生产厂，总弯曲度不大于总长度的0.3%。
3、钣金件焊接前，变形的零配件必须校直、校平后再焊接。
4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。
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