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退火
指将不锈钢材料加热到一定温度后,再保持一定的时间,然后慢慢冷却的热处理不锈钢加工工艺。通常退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。而要进行退火的目的主要是减小不锈钢材料的加工硬度,塑性,方便进行切削加工或压力加工,降低残余应力,并提高组织和成分均匀化,或是替后面的热处理提前做好组织准备等。
切削用量的选择
切削用量的大小对生产效率和加工有很大影响,因此在确定了刀具的几何参数以后,还要选定合理地切削用量。在选择切削用量时,不锈钢线条加工哪里有,应注意考虑以下因素:一是要根据不锈钢及各类毛坯的硬度等来选择切削用量;二是要根据刀具材料、焊接和车刀的刃磨条件来选择切削用量;三是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。
同时为了抑制积屑瘤和鳞刺的产生,提高表面,在采用硬质合金刀具进行加工时,切削用量应比车削一般碳钢类工件稍低些,官渡不锈钢线条加工,---是切削速度不宜过高(vc=50~80m/min);切削---ap不宜过小,以避免切削刃和刀尖划---化层,ap=0.4~4mm;
导热系数小
不锈钢的导热系数小,即热的传导能力差,如奥氏体不锈钢仅是一般钢材的28%左右,因此在切削过程中的切削不能及时通过工件,切屑传导出去,而造成大量的切削热集中在刀刃附近,不锈钢线条加工厂,使切削温度---的升高,如18—8型不锈钢的切削温度---1000~11000c。45#钢的切削温度只有700~7500c。
切削力大
不锈钢的高温强度、硬度高,如以奥氏体不锈钢为例,其温度---7000c时,它的综合机械性能仍高于一般结构钢,再加之它的塑性、韧性好,不锈钢线条加工报价,所以在切削加工中消耗的能量多,使切削力增加,如车削1cr18ni19ti的单位切削力比45#钢的单位切削力高25%。
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