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电阻点焊焊接原理是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及临近区域产生的电阻热,将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。电阻点焊优点
⑴生产。在电阻点焊时,通用点焊机的生产率约为每分钟60点,若用快速点焊机,折弯钣金加工公司,则可达到每分钟500点以上,因此非常适用于大批量生产。
⑵焊缝---。电阻点焊冶金过程简单,折弯钣金加工企业,焊缝化学成分基本不变。焊缝因在压力作用下结晶,所以致密。由于是内部热源,热量集中,加热范围小,所以热影响区和焊接变形都很小。
滚轴式无压痕模具滚轴式无压痕模具的结构
在对金属板材进行折弯加工时,工件在折弯过程中与下模上的硬质合金芯棒接触,且芯棒会顺着板材的移动方向转动,使工件在与下模接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦,折弯钣金加工,大幅降低了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤,有效地提高了工件的外观和精度。但在折弯过程中,下模滚轴与板材仍存在挤压力,折弯钣金加工工厂电话,不能完全避免折弯压痕,尤其是在折弯材质软的板材时。
铝板采用激光切割特点:
1、切割缝细:激光切割铝板的割缝一般在0.1mm-0.2mm
2、切割面光滑:激光切割铝板的切割面刺无挂渣。
3、热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。
4、节省材料:激光加工采用电脑编程,激光设备可以把不同形状的铝板加工件进行材料的套裁,提高铝板的材料利用率,节省大量的材料成本。
5、能切多厚铝板主要看激光发生器的功率,一般6000w的厚能切到16mm,4500w能切到12mm。
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