而采用常用的w18cr4v普通标准高速钢钻头钻孔时,由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点,再加上不锈钢材料导热性差,造成集中在刀刃上的切削温度升高,容易导致两个后刀面和主刃及崩刃,使钻头的使用寿命降低。1)刀具几何参数设计 在采用w18cr4v普通高速钢钻头钻孔时,切削力及切削温度均集中在钻尖上,大理不锈钢加工,为提高钻头切削部位的---度,大理不锈钢加工厂,可以适当增大顶角角度,顶角一般选135°~140°。
刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。6)切削用量的选择 根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。采用具进行镗削时,切削用量的合理选择是充分发挥具性能的关键之一。具连续切削时可以按照磨损---度与切削用量之间的关系选择切削用量;断续切削则应按照刀具破损规律确定合理切削用量。由于具有的耐热性和耐磨性,切削用量对刀具磨损寿命的影响比硬质合金刀具要小。
图片来源网络不锈钢不锈钢的特点:我们知道,不锈钢没有磁性,有---的抗腐蚀性能,不锈钢是iso m的主组;该材质常见的成分是18%的铬和8%的镍,常见的材料如18/8不锈钢以及304不锈钢等。为了实现---的耐腐蚀性,大理不锈钢加工怎么收费,往往添加2-3%的钼,形成“耐酸不锈钢”,常见材料如316不锈钢。?不锈钢的切削加工性:加工过程中,大理不锈钢加工价格,表面温度冷却后,加工表面产生硬化现象,硬化现象产生硬表面,进而很容易导致沟槽磨损,即出现于切削刃的切削---线处的v形缺口。
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